加气混凝土设备的工作流程介绍。
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
将贮存的原材料经计量配料后进入浇注搅拌机内，经搅拌均匀后浇注温度和时间的预养坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。
翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模，c脱下的模框和返回的蒸养侧板再重新组合成模具等待清理后喷油重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割；a进行坯体两侧面垂直切割，b然后进行纵向水平式切割；c进行横向水平式切割。
切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，然后编入蒸压釜（进行高温蒸养，蒸养好后出釜，由成品吊具将成品堆垛或装车、打包，蒸养侧板则返回。
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