轻质自保温陶粒蒸压加气混凝土试验研究

蒸压加气混凝土是一种新型墙体材料, 自身具有表观密度小、隔热性能好、节能环保、经济效益良好的优点, 在国内外得到越来越多的研究和应用[1-4], 目前其应用量占我国新型墙体材料1/3左右。其中粉煤灰含量超过70%, 工业废弃物粉煤灰的大量使用, 不但再次利用了工业废品粉煤灰, 减小了环境污染, 同时粉煤灰作为部分水泥的替代品, 减少了水泥用量,
降低了生产成本。在工程应用中, 主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 即可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 也可用于建筑屋面的保温和隔热。由于蒸压加气混凝土砌块的自身材性, 以及设计、施工和使用管理不合理等因素的影响, 墙体各种开裂现象的出现比较普遍性。蒸压加气混凝土墙体裂缝的出现不仅影响了建筑的美观和墙体的整体性能, 还进一步影响建筑物的使用寿命。这极大地阻碍了蒸压加气混凝土在我国的推广应用。因此, 如何避免加气混凝土墙体裂缝就成为时下急需解决的一个重大问题。
我国节能减排已确定为基本国策之一。其中建筑使用能耗占全社会总能耗的30%。在一般性建筑中, 如住宅建筑通过围护结构的传热量是建筑使用能耗的72%, 空气渗透热量损失是建筑使用能耗的28%。我国现有建筑95%达不到50%以上节能标准, 单位建筑面积能耗是发达的2~3倍, 这将成为未来社会沉重的能源负担[5]。由此可见, 围护结构的节能是建筑节能的重点之一。目前国内部分高校和企业着力研究陶粒蒸压加气混凝土砌块[6], 通过添加轻质高强陶粒提高其力学性能[7-8], 抑制其开裂现象, 但研究中真正从陶粒蒸压加气混凝土砌块原材料优化设计、生产工艺及陶粒蒸压加气混凝土机理研究未见报道。本课题通过选择不同类型、不同粒径细骨料, 调整蒸压加气混凝土浆料流动性、蒸压养护工艺参数开展试验研究。通过陶粒蒸压加气混凝土的增强作用机理和减缩作用机理, 提高蒸压加气混凝土的强度, 抑制墙体的干燥收缩及其引起的开裂渗漏。通过原材料优化设计、生产工艺参数调整、砌体自保温系统热工分析, 实现陶粒蒸压加气混凝土砌块达到50%以上的节能目标。发展质量轻、强度高、功能全面的墙体材料, 不仅是建材发展的总趋势, 也是节能环保, 保障经济和社会可持续发展的需要[9]。