加气混凝土砌块切割机全面解析

加气混凝土砌块切割机的产品介绍：
1、采用齿轮齿条传动和轮轨导向，切割精度高，横切机构设计新颖独特，运行平稳，维修简便。
（1）水平切割结构采用内挂式和齿轮转动结构。
国内同类切割机的水平切割车都悬挂于左右纵梁（系工字梁）外侧下翼缘的平轨道和尖道上，并用链轮链条传动，张紧机构复杂，纵横截面尺寸相对较大，结构笨重，链轮传动效率低，消耗动力大。
新切割机的水平切割车有内挂式替代传统的外挂式，使水平切割车结构更加合理，钢性好，采用齿轮齿条传动和轮轨导向替代原链轮链条传动，提高了水平切割的运行精度，且安装、调整和维修简单方便。
（2）加气混凝土设备垂直切割（又称横切）采用跨越式升降齿轮传动机构。
国内同类切割机的横切装置为丝杠螺母或油缸加齿条轴强制同步等带动横切架作上下升降，并需导向轴、导向筒强制导向。由于导向筒及传动装置都固定在横梁上，而横切架是从横梁上通过丝杠或油缸活塞杆悬挂下来切割坯体的，横切架越往下时，越易产生抖动。加之导向轴、丝杠、活塞杆比较长，精度要求较高，制造安装困难，若达不到要求或在使用一段时间后因丝杠与螺母、导向柱与导向筒之间磨损产生间隙，使切割后的钢丝不从原路返回，形成所谓的“双眼皮”和崩角崩边现象，若横切钢丝改为摆动，则将加剧这些现象的发生。
新设计的横切跨越式升降装置，摈弃了传统的丝杠、导向轴或齿条导向轴，解决了垂直切割运行与水平切割运动发生相互干涉这一难题，使横切架通过齿轮齿条传动和导向沿着机架的四根立柱平稳升降，从根本上解决了国内同类切割机因悬挂倒置结构产生的抖动、崩角和“双眼皮”现象，确保了垂直切割的精度，实现了切割机结构设计上的又一突破，为国内外之首创。
2、切割机结构合理、紧凑、占用空间小。
国内同类切割机宽度大多超过5m，高度超过6.5m，主要切割机的结构设计造成的，外挂式水平切割车和左右纵梁挂于横梁这一方式无疑增加了机架的宽度和高度，3m多的升降丝杠、导向轴高居于机架的横梁之上造成了切割机的空间高度过高。切割机高，厂房势必高，增加了厂房的投资，也有将切割机置于低于地面的地坑中，以降低高度，这样布局既不美观整齐，上下也不方便，另外，相当一部分工艺是行车必须吊车底板及切割后的坯体越过切割机编组入釜蒸养，切割机过高，越过时容易撞到丝杠、导向轴、齿条轴或油缸，很不安全。
新机型的机架设计为立柱直接支撑纵梁式结构以及新的横切升降和传动装置取消了长丝杠、长导向轴等，大大地减少和降低切割机宽度和高度，使切割机的整体结构更为合理、紧凑。现宽度不大于4m，总体高度下降了2.5-3m。
3.实现真正意义的六面切割。
国内同类切割机有的只能五面切割，有的另外增加两只短行程油缸来实现底面切割，较为繁琐。新切割机采用机电一体来实现“位移补偿”，既对底面实现了切割，又能使切去边皮的坯体贴合底板顺利翻转，且边皮切割厚度可自行调节，该机还采用钢丝切割与刀刮相结合的方法，实现六面全方位切割边皮。