料浆温度：铝粉的发气反应速度与温度有密切的关系。温度高、反应进行得就快，在较高的温度下，介质溶液对反应物和反应产物的溶解速度和溶解度相应增大，这无疑将有利于反应的进行。铝粉发气反应速度与温度的关系，可由实验测定。温度越高，反应开始时间越早，相反，则反应进行迟缓，时间拖长。由此可见，通过改变料浆温度，可以在一定程度上协调发气和稠化过程，当然，这只能是一定范围之内，而不可能无限地调节，正象料浆稠化速度的调节不可能无限制地适应发气速度一样。如果为了适应稠化快的料浆，而过多地提高温度，例如将料浆温度提高到60-70度，这在大多数情况下恐怕在搅拌中就发气了，另外也必然会促使料浆更快稠化，效果将适得其反。
搅拌时间：搅拌铝粉的时间主要从两个方面影响发气速度及其与料浆稠化的协调性，一方面是铝粉投入料浆的时机；另一方面是铝粉在料浆中所需搅拌时间。前者主要是从调控铝粉与碱溶液接触的时间来调节铝粉开始发气的时机，后者主要是从铝粉搅拌时间的长短来调控铝粉的发气速度，为了使铝粉发气能在适当的稠度条件下进行。显然应当选择一个适当的时机。过早，料浆太稀，过晚，料浆太稠，对铝粉发气和料浆膨胀都不利。
碱浓度：料浆中的碱浓度越高。铝粉反应越快，铝粉在碳酸钠溶液中的发气速度比在石灰溶液中快。当溶液中加入氢氧化钠时，铝粉的反应速度将大大加速，因此，有的工厂常常备用一些氢氧化钠溶液来调节发气速度。
石灰：在以石灰为主要钙质材料的料浆中，石灰的消解生成了Ca(OH)2，因此，石灰中A-CaO含量的多少及消解温度，直接影响发气速度。所以，以石灰为钙质材料时，一般不另加碱液。
水泥品种：水泥的水化速度及水化热影响铝粉发气，如果水泥中含有较多的铬酸盐，它会使铝粉表面氧化，使发气反应变得迟钝，在这种情况下，可以使用少量硫酸亚铁。但在石灰用量较大时，水泥的影响很小。
石膏：石膏会显著延缓铝粉的发气过程，根据北京加气混凝土砌块厂的实验，在水泥-石灰-砂加气混凝土砌块中，当石膏用量是铝粉重量的3倍左右时，铝粉的发气速度将延长5-8倍。若石膏用量更多时，铝粉的发气还将受到更严重的抑制。当然，这一关系也并不总是成正比关系发展下去。当石膏用量达到铝粉用量的6倍以上时，抑制作用达到大程度。因此，在使用石膏作调节剂的加气混凝土砌块中，石膏用量是否适当，不仅关系到制品性能，而且也是影响发气过程的重要因素。
外加剂：某些外加剂对铝粉发气过程也有不同程度的影响，例如在化学脱脂剂中，平平加在20-30度的水温下可以使铝粉脱脂，获得正常的发气速度，但在40-50度的水温下，虽然也能脱脂，但同时又使发气速度比正常的情况有所减慢。
水玻璃和某些强氧化剂能够抑制铝粉发气。三乙醇胺和乙二醇等外加剂，在作为石灰消化抑制的同时，还可以起到促进铝粉发气的作用。而减水剂NNO则与此相反。
水料比：加气混凝土砌块料浆的水料比对铝粉发气过程有间接的影响。水料比太小，料浆太稠，其极限剪应力势必偏大，因而气泡不易成长和推动料浆膨胀，发气过程迟缓甚至受阻。水料比太大时，料浆粘度太小，保气性差，气体容易浮升逃逸，已经形成的气泡也容易合并、破裂，因而也对发气过程有不良影响。
