加气混凝土砌块为什么会呈现蒸养裂纹？应该怎么处理？

       在加气块出产过程中，有时会在我们出釜时，看到加气块中呈现一种特征很明显、并且很有规则的砖裂纹，其实很多人并不理解这样的一种裂纹是怎么回事，我们姑且称它为蒸养裂纹（或蒸压裂纹）。在某些加气块出产厂，这种砖裂纹经常呈现，发生原因众说纷纭，一旦呈现，处理起来还不是很容易。要想真正从根本上去处理这种砖裂纹问题，下面的内容或许对你有所协助。
       所谓蒸养纹裂（或蒸压裂纹），就是指加气块坯体在切开完结后，在入釜前是无缺无裂纹的，可是当进入蒸压釜完结蒸养操作后，出釜时发现加气块有从上往下的闪电般线状裂纹，特征十分明显。蒸养裂纹有的很细微，有的很粗大，严峻的可放入一个人的手指；蒸养裂纹易在一模砖的两端呈现，较严峻时每一模的两端都有两条裂纹，比较普遍的是从上往下呈现裂缝，但也偶有侧边呈现裂缝。
出釜的加气块如果呈现蒸养裂纹，我们可以从下面几个方面去寻觅原因，并去寻求处理方案。
一是蒸压维护阶段操作不正确导致蒸养裂纹
       蒸压维护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块发生蒸养裂纹，特别是在冬天，极易发生蒸养裂纹现象。在冬天，常常由于室外气温较低，蒸养操作完结后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而发生细微裂纹。
处理办法：加气混凝土砌块在出产过程中要严厉控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超越20℃/小时。在冬天加气块制品好在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。
二是浇注工艺配方不合理导致蒸养裂纹
       在浇注过程中，若运用太稀的料浆，又配以不合理的石灰水泥的用量配方，则会因物料水化反响耗水量不足，加气块坯体在静养时水分惯例蒸发量达不到要求，这样在加气块坯体内实际存在较多的水分，如果切出的坯体不寄存必定的时刻使其脱水，就入釜进行蒸养操作，将会导致加气混凝土砌块在出釜时，发生迸裂现象。这有点类似于河槽里的稀泥，暴晒之后，干枯时必定会发生裂缝。
处理办法：依据不同石灰特性，运用合理的石灰水泥用量配方，要是水料比不要配得过大。
三是运用品质严峻不合格的原材料特别是石灰，导致蒸养裂纹
       石灰质量也是导致加气块发生蒸养裂纹的重要因素，如果我们利用已风化的石灰加上不合格的煤灰或砂或矿渣做配料，那么初期参与水化反响不充分，这样就会下降制品硬化初期的强度，坯体内形成的初始骨架不充分，存在不稳定的结构，入釜后，在高温蒸汽的效果下，不充分的骨架在出釜冷却时一些局部发生必定的缩短，导致蒸养裂纹。
处理办法：加气混凝土砌块配料煤灰或砂或矿渣等骨料在运用前需进行质量鉴定，在其稳定性合格后方可投入出产，否则要陈化处理。购入的石灰既要严厉进行化验，还要抽样目测，坚决杜绝已消解的石灰入库。
四是在蒸压釜升压之前没抽真空等原因，导致蒸养裂纹。
在蒸压釜升压之前没抽真空，或许升压时蒸汽母管压力波动过大，或许恒压阶段釜内蒸汽不饱和，或许加气块坯体切开时有点偏稀而没静置必定时刻，或许蒸汽在蒸压釜内循环不均等原因，也可能导致出釜的加气块呈现蒸养裂纹；同时还可能呈现同一条釜内有部分加气块发生蒸养纹裂现象。
处理办法：蒸压釜升压之前必须抽真空，升压时必须平稳慢升，切开好的坯体在保证不过分脱水的情况下尽量静置时刻长一些，切不可急于求成、急于入釜。